地面翻新晶面养护工艺

地面铺贴后，做剪口整平处理，可以消除石材施工过程中的高低不平；随后再进行晶硬处理，在石材表层形成坚硬致密的晶硬层，使得石面具有耐污、不易磨损，且光泽度明显提高，使石面更通透、更绚丽。

一、翻新流程

填缝处理（将砖缝空隙填实）→剪口处理（将不平之处打磨平整）→翻新处理（粗磨/细磨/精磨/抛光）→晶面处理。

二、需要设备

石材多功能加重翻新机或石材翻新晶面机、配重铁、各种型号大理石翻新研磨片、3M白洁垫、吸尘吸水机、及各种辅料等专用工具；可调速手持抛光机（墙面、台面等狭小区域）。

加重翻新机

晶面机

三、剪口/翻新处理

3.1、清缝、填缝处理

对填缝操作中的一些瑕疵，先清理干净砖缝，避免黑缝黑边，然后用相应颜色编号的填缝胶补缝。注意工人填胶时需交叉多次填补密实，最后同向涂刮一次，使填缝胶饱满凸起，防止填缝胶固化收缩下凹，导致后期翻新出现填缝胶凹陷发黑。

勾缝

3.2、剪口整平/粗磨

待石材填缝胶完全固化，用50#、100#、150#剪口研磨片打磨，要把不平的台阶磨平，时间比较长。强烈建议使用12磨头以上重型翻新机打磨、推平剪口，小型翻新机压力不够容易出现波浪纹，翻新机走“井字形”进行打磨，台阶大的地方，最好先用手持抛机将高出的部分先打磨平。

使用大理石专用剪口研磨片可以避免后期出现鸡爪痕。要对地面进行均匀、整体打磨，不可过多集中在小区域打磨，否则地面会有起伏不平的效果。每一遍打磨后，及时用吸水机清理地面污渍。

3.3、中碟打磨/细磨 

使用300#、500#、800#、1000#碟片，由粗到细逐级均匀打磨。

3.4、精磨抛光

使用2000#、3000#，对细磨完成的石材进行抛光处理。注意机器的平稳，防止出现划痕。石材翻新工作结束，在水洗地面、吸水、除尘、通风完全干燥以后，就可以做后期结晶养护工作了。

四、岗石的晶面抛光方法

4.1、药剂材料

人造石/大理石晶硬粉、万峰人造石保养修复液套装，也可使用进口的K2/K3、CR2/CR3或者NCL系列晶面剂

     

百洁垫                  钢丝棉

4.2、晶面处理

周期性晶面养护前，或者剪口/翻新完成后，需将石材表面清理干净。翻新后的第一遍晶面处理，最好先将晶面机配3M百洁垫，用晶硬粉/晶硬浆对石材表面进行抛光。

使用石材晶面机（>70kg , 175rpm）配合1#钢丝棉，将保养修复液5～10ml施到1～2m2范围内，走“井字形”打磨干净；每加一次药水一般打磨2～3分钟。

按照晶面处理材料试用说明处理；晶面养护工序结束后，光泽度一般能达到80～90°以上。

 

五、石英石的晶面抛光方法

5.1、晶面养护材料

推荐万峰石材玉晶釉套装（WF-31/ WF-32），也可以使用市售中性纳米硅类晶面处理材料。

5.2、晶面处理:

(1)  对翻新处理后的板材，使用前须对表面进行除尘，彻底清除板材表面的各种污渍。

(2)  晶面机配3M白色百洁垫，磨头转速控制在175r/min，压力控制在75kg左右，在1～2m2区域内来回均匀打磨。

(3)  磨抛时1#、2#以5～10ml/m2的剂量喷洒在石材表面，根据光泽度要求可1#、2#两者交替的顺序磨抛，打磨2～3遍。磨抛过程中请及时加药水继续磨抛或停机，否则百洁垫在干磨下会产生过热现象，出现反效果。磨抛的过程中，每打一遍药剂都要完全磨干，并把周边整理好，不能留下药剂的痕迹。

(4)  最后一定要将粉尘清理干净，可用静电尘推进行推尘，如果留药水印痕，可用晶面机配干净的百洁垫或细钢丝棉进行干抛。

玉晶釉套装WF-31/WF-32

六、无机石的晶面抛光方法

6.1、药剂选择

无机石的晶面处理药剂推荐使用万峰石材自主研配的无机石系列专用养护材料。产品由C-3液、Q-2液两者配套使用。

C-3

6.2、晶面处理

(1)  对翻新处理后的板材，使用前须对表面进行除尘，彻底清除板材表面的各种污渍。

(2)  对于刚翻新处理完的石材，将C-3液以10ml/㎡的量喷洒在石材表面，使用晶面机配3M白色百洁垫，磨头转速控制在175r/min，压力控制在75kg左右，在1～2㎡区域内来回均匀打磨，磨抛2～3遍；在做晶面处理过程中机器应按照“Z”字型行走研磨。

(3)  磨抛时使用Q-2液以5～10ml/㎡的剂量喷洒在石材表面，打磨2～3 遍。

(4)  磨抛过程中保持地面湿润，请及时加药水继续磨抛或停机，否则百洁垫在干磨下会产生过热现象，出现反效果。

(5)  磨抛的过程中，每打一遍药剂都要完全磨干，并把周边整理好，不能留下药剂的痕迹。

(6)  最后一定要将粉尘清理干净，可用静电尘推进行推尘，如果留药水印痕，可用晶面机配干净的百洁垫或细钢丝棉进行干抛。

做结晶